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解析纸行业的机遇和挑战

发布时间:2021-06-18 07:25:36 阅读: 来源:沙滩椅厂家
解析纸行业的机遇和挑战

解析纸行业的机遇和挑战

公元105年,蔡伦由淘米受到启发,用树皮、破布、麻纤等掺在一起,造出了植物纤维纸,这是现代纸的雏形。据统计,每回收1吨废纸可再造出800公斤好纸、挽救17棵大树、节约3立方米的垃圾填埋空间,还可以节约50%以上的造纸能源,减少35%的水污染。

纸是我国古代四大发明之一,也是我们生活中不可或缺的物品。

公元105年,蔡伦由淘米受到启发,用树皮、破布、麻纤等掺在一起,造出了植物纤维纸,这是现代纸的雏形。之后,造纸技术传到了世界各地,大大加快了人类文明的进程。

近年来,中国造纸工业技术能力和现代化水平持续提高,实现了绿色生产和可持续发展的良性循环。造纸业依托技术进步和信息化改造,走上了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥、充分利用国内外两种资源的新型工业化道路。

今天,数字化手段大大减少了传统纸张的消耗,电子纸正开启全新的阅读时代。依托电子油墨技术的电子纸,既有传统纸张的阅读感观特性,还具备了海量存储的功能。

(一)

绿色的地球,健康的生命,环保的家园,干净、卫生的生活环境,离不开森林的护卫和保障。但我们大量使用的纸张实际上是在消耗森林资源。

森林可以为我们提供氧气、吸收二氧化碳、防风固沙、涵养水源、维持生态平衡等。按照国际上对树木通用的环境功能统计计算,每棵大树所发生的生态效益、环境效益、社会效益等综合价值达20万元。

纸浆需求量的增长造成了木材消费量的迅猛增长。我国每年造纸消耗木材约1000万立方米,进口木浆130多万吨,进口纸张400多万吨。纸张的大量消费不仅造成森林面积锐减,而且因生产纸浆排放污水使江河湖泊受到严重污染。现在,地球上每年平均有4000平方公里的森林消失。

保护森林,减少采伐量,必须从纸张回收开始做起。

据统计,每回收1吨废纸可再造出800公斤好纸、挽救17棵大树、节约3立方米的垃圾填埋空间,还可以节约50%以上的造纸能源,减少35%的水污染。每张纸至少可以回收两次。办公用纸、旧信封信纸、笔记本、书籍、报纸、广告宣传纸等在第一次回收后,可再造纸印制成书籍、稿纸等;二次回收后,可以利用再生纸生产生活用纸。

不少发达国家都十分注重用废纸生产高档生活用纸和办公用纸。美国全球最大的卫生纸生产商就是100%利用再生纸生产生活用纸,日产再生纸浆1400吨,年产各类生活用纸100万标箱。

我国既是造纸大国又是纸消费大国。近年来,我国造纸工业发展迅猛,年产量9389万吨,消费量9000多万吨,均居世界第一。目前,我国废纸回收率仅为30%,低于47.7%的世界平均水平,废纸回收潜力巨大。

为此,我国一直努力加快推进废纸回收利用的步伐,发展循环经济,建设节约型社会。

纸张回收再造的难点在于旧纸纸浆脱墨。发达国家已经掌握了比较成熟的脱墨先进技术,我国经过几年技术引进和消化也取得了长足进步。

传统的脱墨技术利用碱性化学品、表面活性剂将油墨湿润剥离而脱去。现在的油墨比较复杂,如紫外光固油墨、激光固油墨、水性油墨等,这些固化油墨用碱性化学品或表面活性剂是不能除去的。比较成熟的方法就是在传统的废纸碎解、除杂、筛选、漂白、洗涤之外,在第一次浮选脱墨之后,再增加一段工艺――――高浓、高温下搓揉分散油墨颗粒,将其碎解为小颗粒,再通过浮选除去。国内生产规模较大的纸厂如广州纸厂、南平纸厂、石岘纸厂、齐齐哈尔纸厂等,都相继引进了先进的脱墨工艺,其流程中都有高浓、高温搓揉分散和二次浮选工序。据介绍,这些工厂的日产脱墨纸浆达500多吨以上。

(二)

长久以来,中国传统造纸行业被认为是高污染、高耗能大户。造纸行业所造成的污染占整个水域污染的30%以上。特别是许多年前曾有一个时期 小造纸 遍地开花,草浆主导着造纸原料市场,污水到处排放,对生态环境造成了危害。我国造纸企业最多时曾达到2万多家,多为乡镇小厂,平均年产量只有0.25万吨。这样的规模与世界平均水平6.42万吨相比,差距甚大。

我国纸业靠 小 、靠 草 发展了40多年。 客观说这种发展历程有其现实合理性。 在今年已91岁高龄的造纸工程专家余贻骥看来,我国人均森林资源少,国家对造纸行业投资少,充分利用秸秆、稻草、麦秆等草浆原料造纸也是符合当时国情的选择。

小纸厂的存在虽然减少了进口纸及木浆的也能够通过简单的热变形温度适当判断数量,但由于规模小、设备落后、能耗高,约75%的碱和含有机物的废液得不到有效回收和处理,严重污染了环境。同时也造成纸产品结构单一、质量偏低。1998年8月,包括余贻骥在内的15位林纸专家联名提出了 关于加快人工林建设,振兴中国纸业 的建议。此后,国家有关部门进行了认真讨论,并形成了共识,提出了 关于加快林纸一体化建设,振兴中国纸业 的意见,为我国林纸一体化的发展掀开了新的篇章。

从上世纪90年代后期开始,我国不断整治造纸工业的污染问题,并关闭了大量万吨以下的小厂。至2009年,造纸企业年销售收入500万元以下的企业数降到3500余家。

为了改变造纸业技术、装备落后的局面,国家相关部委还根据造纸行业的突出问题和国内市场需求情况,把造纸行业作为国债支持技术改造的重点行业之一。一些原本没有安装污水处理设备的企业开始着手修建污水处理厂,一些原本处理能力不足和处理不彻底的企业开始着手改进污水处理设备。

造纸业的清洁生产技术也取得了前所未有的进步。造纸化学品的发展、大型高速纸机的引进和开发,木浆和废纸利用率的提升,都大大降低了造纸用水量和污染物排放。同时,随着科技进步和技术创新,造纸废水治理技术已相当成熟,水污染治理水平得到大幅度的提高。

据统计,我国造纸产量从2001年的3200万吨增加到2009年的9389万吨,产量增加近2倍,而COD排放量从203万吨下降到150万吨左右,下降了26.1%,万元产值COD排放量也从0.168吨下降到0.04吨,下降了76%。来自环境保护部污控司的资料显示,目前中国前100家大型造纸企业的产量占造纸总产量的55.74%,而COD排放量仅占总量的10%。

尽管属于传统产业,但凭着造纸人的自强不息,中国造纸业的设备、工艺、技术、投在1定程度上可以取代国外的夹具,处在中高端市场,但在1些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有1定差距入已不再传统。 全国工商联纸业商会会长、山东太阳纸业股份有限公司董事长李洪信说。

(三)

随着中国经济的快速发展,我国造纸行业发生了翻天覆地的变化。我国造纸业依托技术进步和信息化改造,实现了向先进制造业的转型,产量跃居世界第二,产品档次不断提高。

纸和纸板产量从1990年的1443万吨增加到2009年的近9389万吨,增加了5.5倍,平均年增长率约18%。全国生产的纸种已经从上世纪70年代的430种发展到现在的700种左右,基本满足了社会的需求。

近年来,中国造纸工业的潜在市场吸引了包括国际资本在内的大量资金,造纸工业出现了一个前所未有的技术改造和技术进步的高潮。广东、福建、浙江、江苏、山东等沿海省的造纸工业突飞猛进,部分地区实现了向大工业化的过渡。造纸工业引进了国际上先进的技术和设备,这些先进生产技术的产能大约占整个行业的20%,目前仍处在现代化改造的进程中。

我国于1995年引进了第一台胶合干法造纸设备,投产后不久就开始研究热熔法干法造纸并获得成功。这种热合纸具有松厚度好、膨松度好、伸长率高、干湿强度好、柔软度高等优点,优于胶合纸,已商品化生产,应用于卫生用品、医疗用品以及工业品等领域。

传统的制浆方法有两种:一是化学法制浆,得率只有50%左右;二是机械法制浆,得率接近100%。现在,人们将这两种方法结合起来,生产化学机械浆。从20世纪60年代开始,我国造纸工业历经TMP(热磨机械浆)、CTMP(化学热磨机械浆)、BCTMP(漂白化学热磨机械浆),直到20世纪90年代开始出现APMP(碱性过氧化氢机械浆)阶段。APMP就是利用烧碱等化学品预浸木片,在常压下磨成纸浆,用手抄造胶印纸或杂志纸。这种方法得率高达90%,制浆废液经过生化处理,可达到排放标准,鸭绿江纸厂、岳阳纸厂、宜宾纸厂等均已引进该技术。

中国造纸工业要过渡到现代化的大工业,必须改变原料结构,大力发展速生丰产林。北京林业大学教援朱之悌经过多年研究,采用细胞染色体手段对毛白杨的遗传基因进行了优化改造。他在普通的毛白杨细胞核中增加了19根加速生长发育的染色体,换走了相对劣质的染色体,使染色体由原来的38根增加到57根,三倍于原来的19根,故称之为三倍体毛白杨。三倍体毛白杨具微机控制的则可以完全解决这些问题有速生、优质、抗病、高效等优势;1年成树,3年成林,5年成材,而且不空心,不黑心;纤维长达1.05毫米,是一种优良的造纸用材。目前黄河流域的山西、山东、河南等地都已广泛种植,预计不久的将来,三倍体毛白杨会成为我国部分地区优良的造纸用材。

(四)

传统的出版模式,大量的印刷品耗费了相当多的资源,同时也产生了严重的工业污染。随着互联的发展,无纸阅读、无纸办公必然会成为一种趋势。

在2008年的法兰克福书展上,一项针对30余个国家的1000位出版界专业人士的调查显示,有40%的人相信,到2018年,数字图书的销量将超越传统图书。

电子纸显示技术不仅具有印刷纸张的视觉效果,而且在处理信息时耗电量低,这些优点使得电子纸将得到广泛的应用。业内研究认为,电子纸市场规模预计将在2015年达到21亿美元,到2020年达到70亿美元。电子书阅读器的最大特性就是采用了电子纸。与传统的液晶屏等相比,电子纸的低功耗特性及更接近传统纸的可视性,使其成为专用电子书阅读器不可或缺的重要部件。

电子纸的发展必将对传统造纸、印刷、出版行业造成一定的冲击,特别是涉及书刊用纸的企业更应当采取预防措施,积极应对阅读无纸化时代的到来。

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