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废水的封闭循环和零排放（五）

3.1.2 清水和循环水的使用经验

零排放的工厂，清水主要用于部和毛布的喷淋以及面浆的水力碎浆机和真空泵的密封水。

处理过的工艺水成为回用的循环水，它们回用的主要部位是：制而且凭仗独特的能力提供1致的浆的水力碎浆机、稀释、纸机喷淋和真空泵的水封。多数情况下，循环水用于芯浆或单层纸板的水力碎浆机，多层纸板的面层和衬层制浆可以直接使用面层和衬层笼排出的白水。浆料的稀释通常多使用经过气浮澄清的工艺水。

喷淋水堵塞可能被认为是回用中常见的问题，但在美国、加拿大联合调查的工厂中，符合零排放的工厂大多用循环水喷淋和毛布。使用循环水时，建议使用高压自净的铜制喷嘴。在刮刀处清水环氧树脂和循环水都可使用。

高度封闭循环的工厂，真空泵循环水在清水用量中可能占有很大的比例，因为温度高的循环水会造成真空度的损失，使能耗上升。但美国和加拿大的调查中发现大多数（9个工厂中的7个）使用循环水作水封水。

3.1.3 封闭的程度

封闭的程度取决于清水的用量。提高水循环的封闭程度，即减少清水用量，使工艺水温自然升高，由于水温每升高10℃，纸机车速可提高4%，其经济效益是明显的。在封闭循环的纸厂中，工艺水温可提高到50℃以上，温度的高低跟清水用量有直接关系。温度提高到45℃以上，可以抑制丝状菌的生长，避免腐浆的形成。

高的水温易于形成雾，因此应加强车间的通风，特别在纸机湿部。

3.2 新技术进展

与封闭循剪切刀环有关的水处理技术进展很快，以下是一些新技术的介绍。

传统的生物处理多在中温条件（25～40℃）下进行，对此人混合和分散专有技术对“功能化”石墨烯(即便其他化学基团与之结合)相当重要们积累了较多的经验。但是，封闭循环后的工艺水温度通常在50℃以上，采用中温工艺就要降低水温，这意味着能耗的增加和成本的升高。

国际水学会2000年报道了高温处理造纸废水研究成功的消息。这是由欧盟委托的一项旨在发展零排放和高度封闭的造纸厂废水高温厌氧处理及其后处理工艺的研究，这一研究由Pagues及Koch、Cadaguadeng等三家荷兰和德国的水处理公司与两家造纸厂（Oudege－VPK和Saica）共同完成，由Pagues承担工艺的核心部分，即高温厌氧处理的研究。工厂进行的厌氧中试结果为：反应器容积负荷30kg/m3·d、污泥负荷2.3kgCOD/kgVSS，水力停留时间5.6h，COD去除率80%以上。

另外一个重要进展是厌氧和好氧反应器的改进。Pagues取得专利的内循环反应器（即IC反应器）是厌氧技术的重大突破，它的负荷等于UASB反应器的2～3倍，高度3～4倍，因此占地面积只相当于UASB反应器的1/6以下。与此相适应，该公司的另一项好氧处理的专利技术，即命名为Circox的气提反应器（air lift reactor），这项技术将占地面积很大的传统好氧反应器（如曝气池、SBR、 接触氧化等）改变为20多米的塔形，它的单位容积负荷相当于传统好氧活性污泥法的约10倍，只过滤筛有极小的占地面积，且外形美观，投资成本进一步降低。因此，这个厌氧/好氧结合的系统具有一个很大的优势，这就是可将废水处理系统建在距离生产车间很近的地方，这就非常便于工艺的改造。

4 结论

4.1 我国废纸制浆造纸水资源耗量过大，目前国外全厂封闭循环和零排放技术已成熟，新技术对解决我国造纸水资源浪费和污染意义重大，建议在我国推广。

4.2 礼品定制全厂封闭循环和零排放减少废水处理的规模，降低废水处理的投资和运行成本，同时还可以降低纸张生产的成本。

4.3 全封闭循环和零排放需要工艺水的外部处理，生物处理是必不可少的，厌氧/好氧结合的处理方法是特别适用于这个目的的生物处理方法。

4.4 封闭循环和零排放废水的厌氧/好氧处理已经积累了相当的经验。新的高温处理工艺、内循环（IC）反应器和气提反应器成为新一代先进技术组合。（完）

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